饲用酶制剂的研究现状及展望
来源: 作者: 时间: 2009-11-18
酶制剂作为一种新型高效饲料添加剂,可以提高动物生产性能和减少排泄物的污染,同时也为开辟新的饲料资源、降低饲料生产成本提供了行之有效的途径,并为饲料工业高效环保、节粮和可持续发展提供了保障和可能性。饲用酶制剂的研究开发和推广使用,已成为生物技术在饲料工业中应用的重要领域。
饲用酶制剂的生产方法
目前在饲料中添加的酶制剂,都是由微生物发酵生产的,其常规工艺为:菌株选育、发酵培养、酶的提取。动植物中也存在各种酶,但从中提取酶成本极高,且生产受季节限制。而用微生物来生产酶制剂,其产量高、生产成本低,且不受季节限制。利用微生物来生产饲用酶制剂,有两种方法,一是固体发酵,—是液体发酵。
与固体发酵培养方式相比,液体深层发酵具有如下优点:(1)液体悬浮状态是许多微生物的最适生长环境。(2)在液态环境中,菌体、底物,产物(包括热) 易于扩散,使发酵在均质或拟均质条件下进行,便于检测、控制,易扩大生产规模。(3)液体输送方便,易于机械化操作。(4)产品易于提取精制。
但是,固体发酵也具有很多液体发酵所不具备的优点,主要表现为:(1)培养基简单,多为便宜的天然基质。(2)基质的低含水量可大大减少生化反应器的体积,不需要废水处理,较少环境污染,常不需要严格的无菌操作,后处理加工方便。(3)不一定连续通风,一般可由间歇通风或气体扩散完成。(4)产物的产量可较高。(5)设备简单,投资小,能耗低。
由于饲料工业附加值低,饲料用酶无需精制,因此,采用固态发酵更为合适。国内复合酶制剂的生产一般采用固态发酵,液态发酵主要用于植酸酶的生产或生产单酶制剂用于复配合酶制剂。
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