据博亚和讯网研究，全球发酵类氨基酸经过新一轮的扩张，生产集中度走向分散，中国已经成为主产区。阶段性的产能过剩造成氨基酸产品的价格下滑至成本线，甚至亏损！市场竞争加剧，在这种形势下，企业通过何种方式应对市场竞争的呢？
“2009年以来，受中国生产要素价格上涨的影响，国际发酵氨基酸企业在中国投建工厂的项目呈现减少的趋势，而更多选择在印尼、马来西亚、巴西、俄罗斯、美国等国家和地区。”北京博亚和讯农牧技术有限公司分析师柳晓峰先生说，“这样的布局一是更加贴近消费市场，二是可以充分利用不同区域的原材料价格差异，从全球的角度调整供应量，以便降低成本、提高价格竞争力”。
柳晓峰先生表示，氨基酸企业除了在投资市场布局方面的变化外，对于企业投资商业化生产其他类型的饲用氨基酸产品日渐增多。论坛上，来自北京君德同创农牧科技股份有限公司董事长、总经理杨立彬博士和希杰技术部经理国春艳博士分别给我们介绍了新的投资产品。
“对于玉米豆粕型日粮，过去仔猪料粗蛋白水平高达20%以上，不需要额外补充合成氨基酸，随着仔猪料粗蛋白水平不断下降，逐步需要额外添加赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸，如果粗蛋白水平下降到17%左右，需要额外补充添加色氨酸。未来，仔猪料粗蛋白水平有望下降至14%，因此需要额外补充的合成氨基酸是缬氨酸和异亮氨酸、亮氨酸”，国春艳博士说，“肉鸡料方面也是如此，如果粗蛋白水平在目前基础上继续下降，需要额外补充的合成氨基酸是精氨酸、缬氨酸和异亮氨酸”。
“根据大量的文献分析和CJ的实验研究，当缬氨酸比赖氨酸在78%-82%时有望取得最优效果，添加L-缬氨酸有利于灵活调整配方”，国春艳博士表示，“希杰计划首先在中国沈阳的氨基酸工厂建立第一家缬氨酸生产线，看好中国市场的需求增长”。
“伴随经济的快速发展，肉类需求不断增长，低蛋白日粮和环保的理念逐步深入市场，企业在发酵工艺、产品类型和应用领域方面，都在不断寻找氨基酸产品新的增长点，2009年欧洲食品安全局批准胍基乙酸用作肉鸡饲料添加剂。欧洲饲料添加剂评价专家组认为，日粮中胍基乙酸的添加量为600 mg/kg时是改善肉鸡生产性能的最小剂量，当胍基乙酸添加量达到800 mg/kg时作用效果则更加稳定”。杨立彬博士介绍说，“大量实验结果表明，在使用胍基乙酸后，肉鸡料重比降低0.05-0.10；胸肉率提高3.5%以上，保守估计可降低全国肉鸡饲料用量186万吨”。
作为全球蛋氨酸生产三甲行列的安迪苏和赢创分别就不同蛋氨酸源的新价值和需求增长潜力等方面做了介绍。
“工业化的氨基酸不仅优化了饲料成本，而且也成为发挥动物遗传潜能的增效剂，合成氨基酸是调控生产性能的杠杆。全球越来越多的研究表明，蛋氨酸和含硫氨基酸除了合成蛋白质的功能外，还具有维持抗氧化功能、免疫功能和基因调控功能等新的作用”，安迪苏全球氨基酸研究总监Yves MERCIER博士表示，“通过前人试验数据表明在同等添加量的情况下，液体蛋氨酸相比固体蛋氨酸可产生更多的抗氧化剂，且在高温导致的氧化应激下，液体蛋氨酸对生长性能起到更好的改善作用。在热应激期间，液体蛋氨酸可以更好的转换成胱氨酸，从而促进生成还原型谷胱甘肽增多，比固体蛋氨酸更能改善抗氧化状态。”
赢创工业集团健康&营养事业部全球销售&市场高级副总裁Alfred Petri博士说，“以肉鸡为例，说明在其他因素不变的情况下，减少饲料成本可大大提高肉鸡产品的利润。而蛋氨酸虽然在日粮中的添加比例仅0.2-0.3%，所占日粮成本在2-4%，但它却能影响净利润的10-20%”。
Alfred Petri博士还表示，通过不同蛋氨酸源测定（蛋+胱）/赖的最优水平，得到DL-蛋氨酸的最优比例在73%，而对于MHA以80%效价，最优比例在80%。在同一（蛋+胱）/赖72%的配比下，相比DL-蛋氨酸来说，其他类型的蛋氨酸源如（MHA的65%和80%效价）会产生成本的压力或者减少生产性能的风险，而在（蛋+胱）/赖80%的配比下，MHA的价格优势不明显可能会造成本的提升，因此使用DL-蛋氨酸源相比较而言，在成本和用量上更具优势。
