中棉紫光 领军棉籽精加工产业

　　 破解技术应用难题

　　棉粕，是棉籽加工后的副产品，其中含有十分丰富的营养，但也含有棉酚等抗营养因子，对动物生长、产奶等十分有害，长久以来，众多养殖户对这种近在咫尺的饲料避而远之、不敢问津。
　　

　　然而，作为畜禽、水产品生产大国，我国的饲用植物蛋白资源十分紧缺，只有依靠进口大豆来弥补。这样，饲料中最主要的蛋白质原料——豆粕，成为限制养殖成本、制约畜牧业发展的主要因素。
   

　　为什么不能利用棉粕替代豆粕？作为产棉大国，我国每年提油后的棉粕不少于400万吨，占各种饼粕总量的12%左右。棉粕蛋白质含量丰富，一般为38-45%，如果可以，既能使棉籽资源得到利用，缓解蛋白饲料的供需矛盾，又能降低养殖成本、促进养殖业发展，更好地服务“三农”。
   

　　但综观国内外已有的棉籽脱酚技术，不是造成蛋白质变性、营养价值下降，或质量不易控制等问题，就是生产成本较高，不适于工业化生产，顾此失彼，难尽人意。如何利用棉籽加工生产出营养成分高、有害因素少的优质蛋白，一直是众多科学家和有识之士冥思苦想和矢志不移的攻关难题。
   

　　上个世纪90年代末期，被列为国家火炬项目的“一种棉籽的处理方法”——液-液-固植物萃取技术脱酚技术在清华紫光问世，采用这种专利技术(ZL00134520.6)生产的脱酚棉籽蛋白，是一种新型的金黄色粉末状蛋白质饲料。
   

　　它的出现，为我国棉籽精加工和棉粕产品的价值大幅度提升带来了前所未有的促进，也为我国后来的棉粕开发应用，提供了科学、可靠、经济的有效途径。
   

　　由于采用低温一次浸出及两种溶剂分步萃取等独辟蹊径的新工艺，并将加工全过程都控制在80℃以下，在很大程度上保护了棉籽内蛋白质和氨基酸不受破坏，且含量和品质都略高或显著高于豆粕。同时，保证了棉籽油的质量和彻底脱酚(游离棉酚≤0.04%)，去除了棉籽在储藏过程中产生的黄曲霉素，使产品含酚大大低于WHO/FAO/UNICEF国际组织规定的食用级棉蛋白游离棉酚要求。
   

　　据有关科研部门在新疆、北京、天津、宁夏等地所做的大面积奶牛、牲畜、水产等饲喂试验显示，其使用效果优于豆粕或相当于豆粕的效果，能明显提高肉鸡的料肉比、蛋鸡的产蛋率和奶牛的产奶量，经济效益十分突出。
   

　　显然，棉籽精加工技术难题的破解，大大提升了棉籽的经济价值，开辟了棉粕利用的广阔天地，同时，开创了一个棉籽精加工的全新产业。

　　拓荒棉籽精加工产业

　　2000年，为了让这种棉籽处理方法尽快造福人类，由中棉工业集团公司和清华紫光(集团)公司为主要股东出资组建的有限责任公司——北京中棉紫光生物科技有限公司成立了。从诞生那一刻起，中棉紫光就承担了以液-液-固脱酚棉籽蛋白新工艺为核心技术，以加快高新技术成果转化，实现利国利民利“三农”的重要使命。
   

　　经过中棉紫光众多专家和有识之士上千个昼夜的倾力奋斗，经过多次失败、努力、再失败、再努力的艰难探索，一套保障核心技术完美实现并切实可行的加工设备终于问世。他们先在产棉区新疆选址设点示范，接着，由点及面，全力推广，免费提供各类技术服务。
   

　　奉行“用户永远是上帝”和“以人为本，诚信至上，规范运作，回报社会”的企业宗旨，公司不断开辟为用户服务的新举措、新领域。从签订合同开始，就实施设计、制造、安装、调试、员工培训等“一条龙”的“交钥匙”优质服务。投产后，又实施质量控制、技术更新、产品升级、市场拓展等一系列后续服务，处处为用户着想，解除他们的后顾之忧。
   

　　诚信是中棉紫光的永久投资。在销售中，中棉紫光有种提法叫做“就地销售、就地解决问题”。一家企业在产品销售中遇到困难，中棉紫光就以补贴形式协助销售；另一些企业刚刚建厂，中棉紫光和他们一道开拓市场，为他们介绍用户，并在企业召开现场会，请专家介绍工艺流程和产品特点，为企业或养殖户讲课。
   

　　凡是购买中棉紫光设备的企业，中棉紫光都要为他们在当地举办市场交流会，交流通报产品和技术使用情况。就是在后期改进工艺以后，中棉紫光还要无偿提供改进后设备。
   

　　在中棉紫光所有独到的管理服务举措中，领导层以社会效益优先的市场开发思路尤为值得称道。公司专门设立了市场部，要求他们全力了解市场、开发市场、培育市场、服务市场，要求各部门积极配合工作，并投入大量资金、物力、财力宣传产品、开发市场。但同时公司对市场部的年利润考核指标却是零。这种做强做实、再求发展的长远思考和做法，无疑为中棉紫光的高速成长提供了重要保证。
   

　　同样值得称道的是中棉紫光作为行业领军人的胸怀。收购棉籽时，他们以高于普通棉籽的价格收购，使棉农受益；产品进入市场后，又以较低价位销售，使养殖户受益。而且，他们所提供的加工设备定价，为用户留下了足够的利润空间。
   

　　更为值得称道的是中棉紫光立足全国、立足于行业的服务意识。
   

　　打开中棉紫光的服务网站，业内热点、焦点，棉籽蛋白、棉花与棉粕动态，甚至大豆与豆粕、饲料养殖信息历历在目；企业行业信息、产品技术宣传、专家指导也屡见不鲜。
   

　　中棉紫光主动承担着企业间信息交流、人员培训、制定标准、拟定行规等行业职能，全力促进这一新兴行业的健康发展。
   

　　去年，中棉紫光立足行业举办了各类宣传和推广活动，“请专家说话，让事实说话”，可以说是好戏连台。
   

　　 继2005年7月以“引领、合作、服务、共赢”为主题的“2005年棉籽蛋白生产企业营销会议”在成都举行后，7月20日，公司搭建了为行业企业服务的立体服务平台——中棉紫光网站。
   

　　8月12日，由中国畜牧兽医学会在乌鲁木齐主办的“2005年饼粕资源应用创新专题研讨会”，同样成为中棉紫光展示技术产品的理想平台。
   

　　9月和10月，由饲料工业协会搭台，中棉紫光先后在山东、河南等地又召开了推广新技术、新产品的现场会。
   

　　2006新年前夕，棉籽蛋白应用经验交流会再次在陕西西安举办。活动得到了陕西省饲料工业协会的大力支持，也得到与会者对新产品——脱酚棉籽蛋白的一致认同。
   

　　作为规范质检专业队伍、提高脱酚棉籽蛋白生产质量水平的重要举措，中棉紫光还举办了多期各种形式的用户培训班。提供试验条件，精心编选教材，将教学与实地操作紧密结合。
   

　　目前，脱酚棉籽蛋白产品已销往全国二十多个省市近200家大中型饲料和养殖企业。正大、新希望、东方希望、大北农、六和、伊利、三元、华都等许多著名企业及奶牛养殖场相继使用了该产品。它的推广得到了广大客户的有力支持，也为客户带来了可观的经济效益和社会效益。
   

　　与此同时，全国各地已有20多条脱酚棉籽蛋白生产线相继投产，由中棉紫光牵头的行业标准也已制定。在中棉紫光的引领下，一个全新的棉籽精加工行业从无到有，一个利国利民的新型产业正在形成，民族棉粕工业自力更生发展的全新时代即将到来。

    引领、合作、服务、共赢

    作为棉籽精加工产业的拓荒者和领军人，公司始终保持着两个领先，即核心技术和应用技术领先，并义无反顾地引领着棉籽精加工的方向。
   

　　利用中棉工业集团在棉花及棉副产品精深加工领域的经验优势，结合清华紫光(集团)公司在植物萃取工程方面的技术优势，中棉紫光“融天下之智而用之”，已经在棉籽精深加工、生物化工、植物萃取等多个领域形成了系列专利技术。并分别与清华大学、中国农业大学、中国食品发酵研究院等一批高校及科研院所建立了技术研发、信息交流等合作关系。在联合实验室启动了与棉籽蛋白加工的各种相关研究，为持续发展奠定了坚实基础。
   

　　在应用技术推广中，凡是向用户推广使用的技术和工艺，中棉紫光都要经过自身实践验证，可靠无误后再推向市场。而且，所有成套设备推广销售、安装、调试及操作工、检验员的培训均由公司独立完成。目前，中棉紫光已在新疆、江苏投资建设了自己控股的两座棉籽加工厂，为业内提供管理、技术、工艺示范，以此提升整个行业的运行效率。
   

　　“不断创新，持续发展”。作为引领棉籽精加工产业的著名品牌，中棉紫光在稳健基础之上追求持续发展，在持续发展中坚守诚信，赢得了越来越多的赞誉和信任。
   

　　于是，在中棉紫光周围，有这样的企业，一心一意与中棉紫光合作，两年内连续上了三条生产线；也有这样的用户，携款购买棉粕，一问不是中棉紫光技术生产的棉粕，扭头就走；还有这样的客户，想购买加工棉籽的生产设备，一看没有中棉紫光的品牌，立即免谈。
   

　　新疆一位李姓农民拖欠货款，听说厂家准备停止对他的棉籽蛋白供应，便气喘吁吁地带着借来的现金赶到，不仅一次付清所欠，还把多余的钱作为预付款留下，他说：“我喂养的奶牛喜欢这种棉籽蛋白，没有它，产奶量就下降”。
   

　　引领，合作，服务，共赢。中棉紫光真诚地与社会各界携手，正在迎来我国棉籽精加工产业迅速发展的曙光。
   

　　据了解，我国脱酚棉籽蛋白市场前景十分可观。仅2004年，豆粕需求就达1800万吨，棉粕400万吨。而使用中棉紫光技术设备的21条生产线，仅有80万吨生产能力，只能消耗全国不足10%的棉籽。更何况，与棉粕共生的副产品的后续加工前景同样看好。市场呼唤行业企业的快速发展，也呼唤诚信和绝对可靠的技术和产品。
   

　　但随着液-液-固脱酚棉籽蛋白生产线建成投产项目的日益增多，市场上也开始出现不和谐的音符。对此，中棉紫光向社会公示了三招辨别真伪的方法——看标记，查指标，比颜色。并会同工商、协会等有关部门，开展了知识产权的保护与防伪打假举措。中棉紫光，这一我国棉籽精加工行业含金量高的品牌，又勇敢地担起了专利技术守护神的角色。
   

　　展望未来，副董事长赵建森说：“‘只有大众的市场，才有企业的市场’，北京中棉紫光愿与国内外各界朋友一起，共同创造企业、行业成功的环境，携手书写更加辉煌的事业篇章。”