巴西正在加快建立可持续发展的生物乙醇
乙醇生产首屈一指
SantaElisa公司在圣保罗西部200英里附近拥有世界最大的生物乙醇生产区中心,该地区拥有圣保罗州128套生物乙醇工厂中的26座,生产巴西乙醇约70%。SantaElisa公司的生产工厂平均规模加工600万吨/年甘蔗。
SantaElisa公司的工厂生产47.5万吨/年糖类,并留下蔗皮(甘蔗渣)。SantaElisa公司的工厂联产糖类、乙醇和电力,构成生物能源工业的一体化体系。该公司的工厂生产约6600万加仑/年乙醇。
2006年巴西乙醇产量为45亿加仑,美国2007年可望生产60亿加仑乙醇。美国和巴西总计占世界生物乙醇生产量约70%。但两国生产方法略有不同。美国生物乙醇从谷物淀粉生产,涉及稍为较多的复杂过程,需采用酶将淀粉转化成葡萄糖,葡萄糖再去发酵。采用较多的步骤意味着巴西的方法更为高效和低成本。巴西的生产方法是将来自破碎机的甘蔗浆汁物流稀释成20%的糖溶液,泵送至大型发酵罐中。8小时后,酵母将糖类发酵成6%-10%的乙醇溶液。酵母除去,循环之,用于使更多的糖类发酵,或干燥之,用作动物饲料。然后将乙醇进行逐级蒸馏和脱水,得到大于99%的纯度,送至燃料分销商。
在美国,汽油典型的调以10%乙醇(E10),有助于抑制烟雾,大多数汽车发动机无需作任何改装。但汽油调以85%乙醇(E85)需使用“柔性燃料”汽车,这些轿车和卡车需设置调整火花塞和燃料喷射器定时的传感器,以便使发动机运行平稳。
在巴西,“柔性燃料”汽车用乙醇可以采用不同比例调入汽油,可调入高达25%的乙醇(E25)比例。巴西另一种类型的燃料是水合生物乙醇,属纯的生物乙醇(E100),含有少量水。乙醇是吸水性物质,会从空气中吸收水分。在美国,水分被认为是一个问题,因为水分会导致燃料管线、贮罐和汽车发动机腐蚀。为此,生物乙醇在美国被单独运送给当地的分销商,然后再与汽油调合,从而增加了成本。在巴西,水合生物乙醇被精细操控。总体上看,巴西汽车有28%可采用这些生物乙醇方案中的一种行驶。生物乙醇现占巴西运输燃料高达12.6%,而美国占3.5%。
甘蔗加工后的甘蔗渣在巴西用于燃烧发电。将来,酶工艺技术的发展可望将这种纤维素材料转化为更多的乙醇。剩余的炉灰撒在甘蔗田里作为化肥。在美国,来自谷物加工生成乙醇的剩余生物质称为干馏粒料,通常用作动物饲料。将来,甘蔗渣和干馏粒料可望通过酶转化成燃料或化学品,或者经气化或热解制取燃料。
美国的生物乙醇工厂典型情况仅耗用电力,巴西SantaElisa公司的乙醇工厂产生60MW电力,约19MW用于工厂电力,其余外供给当地电网。
据预测,到2025年世界可望使用生物乙醇替代汽油需求量的10%。
2006年,巴西出口其生物乙醇约20%,大多数出口到美国。巴西采用现有技术仅可望供应2025年世界乙醇需求目标值的一半,即270亿加仑,而其他国家将供应另外一半。
巴西规划将建设615座乙醇装置,预计到2007年底约为400座,需种植2200万公顷甘蔗,接近现作物种植面积的4倍。每一座新的生物乙醇炼制厂的建设和运营需投资1.4亿美元,但这项总的计划将使巴西产生年出口效益310亿美元,解决530万人就业问题。
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