BOM管理，是中小制造企业最基础管理之一

BOM及BOM管理是中小制造企业最基础的管理之一，必须高度重视。

1、前言

 

昨天上午去看了一家企业，因为是定制生产模式，物料编号的生产周期较短。工程部门为了简化工作量，采用了以下方式：

第一，是简化BOM结构。将原来的成品制造、零件加工两层的BOM结构，变成了单层。取消了零件加工（非表面处理件）、表面处理两个层级取消，直接用成品到原材料的单层结构。

第二，成品料号采用了规格号+订单号的模式，表示成品的唯一号。

这个方式的优点是，工程部门编制BOM、确定料号非常简单，ERP也可以走的同。但是，这样方式给生产的计划、运作管理极大的困难：因为没有料号，零件加工的出入库动作无法监控，委外的出入库无法监控，齐套无法尽快---。

结合上周在沈阳、大连的调研，觉得中小制造企业的BOM管理是十分迫切的问题。

2、BOM的作用

BOM是表达物料相关的产品结构的最佳方式。记住，是最佳，是最佳，是最佳。BOM定义了产品的结构、用料、用量。

经过MRP后，可以分解出生产该产品所需要的所有生产订单（品种、数量和估算时间（按照前置期、无限产能的估算））、委外订单和采购订单。

BOM也直接与成本相关。因为BOM规定了产品的结构、用料和用量，是直接材料的核算依据。

可以说，BOM与图纸一样，是产品生产最基础的资料。没有BOM，原则上不能进行批量生产。

3、BOM管理

所以，BOM的管理是非常、非常重要的。

BOM的管理，要非常严格的逻辑可循：

3.1 BOM编制

【1】断阶

既然BOM表征了产品的结构（BOM也称之为产品结构树），那必须按照产品的本质定义。

众所周知，工厂的产品物料流动，分为V、A、T、I四种形态，其实也表征了产品的结构形态。

V型结构，每一个分叉点，是一个BOM的断阶点，原则上需要设置物料编号，进行隔离。

A型结构，每一个合流点，是一个BOM的断阶点，原则上需要设置物料编号，进行隔离。

T型结构，在I、—之间，是一个断阶点，原则上需要设置物料编号，进行隔离。

I型结构，在厂内、厂外之间转运时，需要进行断阶，设置不同的物料编号，进行隔离。

总体来说，零件加工、委外、组装，这三个环节，均需要断阶，用不同的物料编码隔离，形成，零件加工工单、委外订单、组装工单三个独立的任务。

当然，BOM可以简化和优化。简化和优化方式有二：

其一，是设置虚拟料号，将需要表达的子部件，集合为一个虚拟部件中。简化和美化BOM结构。

其二，料号为实，用跳层方式简化。即按照实际的产品结构编制BOM，但是，子部件不产生工单，有上一层的母部件领料。

【2】录入

BOM录入ERP系统时，必须要有专门的BOM专员录入。BOM专员最好是女生、本地且工作经验多年的。这样，对物料和BOM比较熟悉，减少BOM的录入错误。

【3】BOM的校正

生产过程中需要对BOM进行校正。当该BOM是第一次被生产使用时，生产技术部（PIE）必须要对BOM进行实际的生产验证。

BOM的验证，可以用两个步骤实现：

第一，量试时。量试的时候，生产技术部（PIE）需要根据量试的结果，对BOM提出校正或核对的意见，确保在大货生产时，BOM的正确。

第二，第一次大货时。不仅在量试时，需要对BOM进行校正和验证，还需要在第一次大货生产的时候，进行BOM的验证。确保在后续的大货生产过程中BOM的正确性。

3.2 BOM的变更

BOM是基于产品全生命周期的，需要实时的更新和管理，以确保客户真实的需求。BOM的变更是一个客观存在，是不可避免的现实，必须重视和流程化管理。

【1】变更源头

BOM的变更，一般有三个发起的源头：

其一，是客户提出的变更。因为客户需求的变化，需要变更BOM。

其二，设计部门因为改进设计需要变更BOM。

其三，制造部门为了更加方便制造，发起的BOM变更。

【2】变更

需要注意的是：无论是那个源头发起的变更，都必须归集至BOM的负责单位（编制单位）统一评审和发起变更。

BOM变更一般以ECR（工程变更申请单）和ECN（工程变更单）来确定变更申请、 变更发布。

【3】生产部门的变更实施

制造部门的变更实施，是最终的、影响成本最大的环节。

生产部门的变更实施，一般可以采用以下步骤：

第一，变更登记

PMC部门是变更实施的主管部门，需要对所需要的变更进行统一登记，确保所有变更实施过程的记录。

第二，变更会议

在变更前，必须召开一个专题的变更会议，以确保变更传达至生产技术部、质量部、车间、仓库和采购等各个环节。简单的变更，会议的人员和程序可以简化。

第三，变更实施

根据变更的内容和要求，车间生产时，执行变更。

第四，变更总结

本次变更结束后，需要对变更中存在的问题进行回顾和总结，必要时间可以结算变更的成本，以追溯或提醒相关部门。

4、结束语

【1】BOM作为工厂最基础的作业，必须要重视，重视和重视。

【2】BOM寿命较多（一次性），也必须编制BOM。就相当于产品生产必须有图纸一样。如果需要快速生产，则可以采用E-BOM作为M-BOM使用的方式简化，辅料等非重要物料不做BOM领料管理的方式实现。但是对E-BOM就需要做响应的规定和审核，确保生产可以执行。

【3】BOM科学编制和管理是生产过程的源头，切不可侥幸和偷懒。否则，车间生产一定是混乱和低效的，而且浪费的材料、人工会更加的多。一定要在源头上抓紧、抓好。