为探究熟化软颗粒教槽料的最佳加工工艺参数，采用单因素试验和响应面试验对主要加工工艺参数进行优化，利用Design-Expert 8.0.6软件对试验结果进行多元回归拟合，得到熟化软颗粒教槽料糊化度与调质加水量（A）、挤出温度（B）和螺杆转速（C）关系的二次回归方程：R=88.45-2.09A+2.2B+0.65C+0.93AB-0.75AC+0.3BC-2.8A2-1.61B2-2.47C2经回归分析表明：模型的决定系数R2为 98.81%，熟化软颗粒教槽料的糊化度预测值为89.51%，经验证试验在最佳加工工艺参数条件（调质加水量21.4%、挤出温度123 ℃、螺杆转速326 r/min）下，熟化软颗粒教槽料的糊化度实测值为89.33%，回归模型的相对误差小于1%，说明实测值与预测值间有较好的拟合度，回归模型可靠，具有一定的参考价值。
[关键词] 糊化度|教槽料|工艺|响应面法 

为优化菟丝子总黄酮提取工艺条件，本试验对69批不同地区来源的菟丝子类药材进行含量测定并比较差异。运用NaNO2-Al（NO3）3-NaOH比色法测定总黄酮含量|利用单因素试验考察乙醇浓度、料液比、提取温度对菟丝子总黄酮含量的影响|采用Box－Behnken Design试验（以下简称BBD试验）设计原理进行三因素三水平试验设计及响应面分析来优化菟丝子总黄酮提取工艺。结果表明：菟丝子总黄酮最佳提取工艺为乙醇浓度65%，料液比1：41（g/mL），提取温度92 ℃|不同地区来源的小菟丝子总黄酮含量为0.92% ~ 2.18%，大菟丝子总黄酮含量为2.57% ~ 3.34%。Box－Behnken Design响应面优化菟丝子总黄酮的提取工艺可靠，具有实用价值|大菟丝子与小菟丝子能否同用值得进一步研究|建议《中国药典》增加菟丝子药材以芦丁（C27H30016）计，含总黄酮不得低于0.73%。
[关键词] 菟丝子类药材|总黄酮|响应面法|提取工艺|含量测定

为探究一种新型干酪乳杆菌高密度发酵工艺，首先通过单因素试验、正交试验对干酪乳杆菌发酵液不同类别的基础成分进行测试，分析并选出最优组合|其次通过对比试验分别对干酪乳杆菌发酵过程中向发酵液中补充的促生长因子、碳源、氮源及pH调节剂的浓度进行测试筛选。结果表明：发酵最优工艺为：在无氧密闭的环境内以温度为37 ℃、pH为6.5、接种量为2％的初始条件进行发酵，在此条件下使用乳糖5 g/L、牛肉膏10 g/L、硫酸镁0.2 g/L、混合生长因子溶液（苹果汁：橙汁：山楂汁=3:2:1）10 mL/L的发酵液进行恒温无氧发酵|24 h后向发酵液中添加浓度0.3％的乳糖、0.8％的牛肉膏与4％的氨水，继续发酵24 h后收获菌种。在此发酵工艺条件下，收获的菌种密度可达到2.8×1010 CFU/mL。
[关键词] 干酪乳杆菌|高密度|发酵液成分|发酵工艺

本试验旨在利用超声波提取技术对苦菜中的硒蛋白进行提取并对其抗氧化活性进行研究。通过单因素试验研究不同因素添加量对硒蛋白提取的影响，单因素分别为：NaOH浓度、超声波时间、料液比、超声波功率，在单因素试验的基础上进行响应面优化试验，得出苦菜硒蛋白的最佳提取工艺。结果表明：在NaOH浓度0.2 mol/L，料液比1∶25 g/mL，超声波功率78 W，超声波时间14 min的条件下提取效果最佳，得到苦菜硒蛋白提取量为2.595 mg/g。通过对苦菜硒蛋白抗氧化性分析得知，在浓度为0.1 mg/mL时，其苦菜硒蛋白对DPPH的清除率可达到63.2%，苦菜硒蛋白的总还原能力随着浓度的增加而增加。
[关键词] 苦菜|硒蛋白|抗氧化

本试验采用挤压膨化技术，以膨化度、密度、稳定性和糊化度为主要指标，研究小龙虾饲料挤压膨化加工工艺条件。结果表明：影响小龙虾饲料挤压膨化工艺的主要因素是挤压膨化温度，其次是螺杆转速，物料含水量影响最小。最佳工艺条件为物料含水量26%、螺杆转速200 r/min、挤压膨化温度105 ℃，在该工艺条件下生产的产品结构光滑质密，膨化度为1.42、密度为1.18 g/cm3、稳定性为88.7%、糊化度为92.5%。
[关键词] 挤压|饲料|小龙虾|加工工艺

为寻找开发藜麦蛋白，提高藜麦应用价值的最佳条件，本研究以白藜麦芽为原料，采用正交试验法优化碱性蛋白酶酶解藜麦芽制备多肽的最佳工艺条件。以碱性蛋白酶添加量、酶解pH、酶解时间、酶解温度和底物浓度这5个因素进行单因素试验，再通过正交试验分析，获得制备多肽的最佳酶解条件为：加酶量2000 U/g，酶解pH 10.0，酶解温度50 ℃，酶解时间3 h，底物浓度9％，在此条件下进行的验证试验，多肽含量达（0.4105±0.0021）mg/mL，表明该工艺稳定、可行，具有较高的应用价值。
[关键词] 藜麦|酶解|多肽|单因素试验|正交设计

为研究氧化石墨烯（GO）辅助乙醇提取荞麦壳中总黄酮的最优提取工艺，以荞麦壳为原料，通过单因素试验考察提取时间、提取温度、GO添加量、乙醇质量分数及料液比对黄酮提取量的影响，并以正交试验优化提取工艺。结果表明：最优工艺条件为提取温度90 ℃，GO添加量1.2 mg/g，乙醇质量分数40%，料液比1:20 g/mL，提取时间1.5 h。此条件下黄酮提取量为7.39 mg/g，与乙醇回流提取法相比，提取量提高了1.19 mg/g，表明GO辅助乙醇提取技术高效、工艺稳定可行。
[关键词] 氧化石墨烯|荞麦壳|黄酮|回流提取

试验考察了蔗糖添加量、酵母发酵液pH和酵母添加量对香菇多糖提取量的影响，并采用响应面法优化了酵母发酵法提取工艺。结果表明：酵母发酵法提取香菇多糖的最佳工艺参数为：蔗糖添加量9.16 mg/mL，发酵液pH 6.02，酵母添加量0.76 mg/mL。该条件下香菇多糖得率为5.804%。此提取工艺参数良好，稳定可行，可为后续香菇多糖饲料添加剂的开发与利用提供理论基础。
[关键词] 响应面法|酵母发酵法|香菇多糖|提取工艺

为研究米糠粕中植酸体外降解的最适酶解条件，本试验以植酸降解率为考察指标，在单因素试验的基础上，采用四因素三水平的正交试验，研究了植酸酶对米糠粕中植酸降解的工艺条件。结果表明：3种植酸酶中，植酸酶3对米糠粕中植酸的降解效果最好，酶解pH、酶解温度、酶解时间均是影响植酸降解率的极显著因素，酶添加量是影响植酸降解率的显著因素。植酸酶3体外降解米糠粕中植酸的最适条件为：酶解pH 4.7、酶解温度50 ℃、植酸酶添加量1.8%、酶解时间3.5 h。在此条件下，米糠粕中植酸降解率为94.2%，肌醇生成量为1.9%。
[关键词] 米糠粕|植酸|酶解

为研究不同工艺熟化的油菜籽对蛋鸡生产性能、蛋品质及血液生化指标的影响，试验将双低油菜籽分别经85 ℃低温熟化、135 ℃高温干法膨化的工艺熟化后配制蛋鸡饲料。将10000只210日龄海兰褐蛋鸡随机分为5个处理组，每组10个重复，每个重复200只鸡。对照组饲喂玉米-豆粕型日粮|第1组饲喂含2%低温熟化油菜籽日粮|第2组饲喂含2%膨化油菜籽日粮|第3组饲喂含4%低温熟化油菜籽日粮|第4组饲喂含4%膨化油菜籽日粮。预试期7 d，正试期90 d。结果表明，各试验组间平均蛋重差异不显著（P > 0.05）|2%和4%膨化油菜籽组的蛋鸡产蛋率分别高出对照组3.28%和3.39%（P < 0.05）|饲喂低温熟化或膨化油菜籽组的蛋鸡死淘率均低于对照组50%以上（P < 0.05）|低温熟化油菜籽组破蛋率显著高于膨化油菜籽组和对照组（P < 0.05），鸡蛋蛋壳强度显著低于膨化油菜籽组和对照组（P < 0.05）|4%低温熟化油菜籽组和4%膨化油菜籽组鸡蛋的哈氏单位分别比对照组提高5.52%和4.32%（P < 0.05）|4%油菜籽能显著提高鸡蛋壳色度的L值（P < 0.05）|4%低温熟化油菜籽组和4%膨化油菜籽组蛋鸡血清高密度脂蛋白胆固醇含量分别高于对照组73.68%和68.42%（P < 0.05）|各处理组间血清三碘甲状原氨酸（T3）、甲状腺素（T4）、游离三碘甲状原氨酸（FT3）、游离甲状腺素（FT4）值差异不显著（P > 0.05）。饲粮中添加熟化油菜籽能提高蛋鸡产蛋率，降低死淘率，提高蛋壳品质，对蛋鸡机体脂肪代谢、钙磷代谢和甲状腺功未产生不良影响。综合来看，膨化油菜籽更适宜应用在蛋鸡饲料中。
[关键词] 油菜籽|熟化|膨化|蛋鸡|蛋品质|生化指标

本研究拟制备2 ～ 3个氨基酸组成的鸡肉小肽，为鸡肉深加工和综合利用提供科学的方法和依据。试验采用4因素3水平正交试验设计，通过对中性蛋白酶和酸性蛋白酶的酶用量、时间、料液比、温度4个因素条件进行研究，确定最佳的鸡肉酶解小肽的工艺条件。结果表明：不同蛋白酶的酶解工艺条件对总氮（T-N）、游离氮（A-N）、水解度（DH）、氮回收率（NR）、平均肽链长度（APL）、肽平均分子质量（APM）指标均有影响。对各指标进行极差分析可知，酸性蛋白酶的酶解时间是决定DH、NR、APL和APM的主要影响因素|中性蛋白酶的酶解时间是决定DH、APL和APM的主要影响因素，而料液比是决定NR的主要影响因素。中性蛋白酶的酶解效果优于酸性蛋白酶，中性蛋白酶酶解2 ~ 3个氨基酸为主的最优酶解工艺条件为：酶用量1000 U/g，温度56 ℃，水解8 h，料液比1:2。
[关键词] 中性蛋白酶|酸性蛋白酶|酶解|鸡肉小肽|工艺条件

本研究针对大农户玉米穗储藏的实际情况，研制了大型组合式机械通风玉米穗储粮仓，并对其进行了装粮试验。结果表明：该型储粮仓机械性能稳定，结构组装方便，降水、防霉、防鼠效果显著，可有效降低粮食产后损失，保证粮食品质。
[关键词] 粮仓|玉米穗|机械通风