饲料加工中后喷涂液体添加剂配制注意事项

饲料加工中后喷涂液体添加剂配制注意事项

　　邓君明张曦邓斌

　　随着饲料原料品种的增加、动物营养研究的不断深入以及对饲料产品质量要求的不断提高，加工工艺也相应的需要提高和完善，以减少饲料成本，提高饲料报酬，并符合绿色环保的要求。

　　后喷涂，即将热敏性营养物质（如维生素、氨基酸、酶、微生物及药物等）添加设置在热加工工序的后面，避免热敏性损失，同时也可有效地减少交叉污染。本文就后喷涂液体添加剂的原料及配制技术提出一些看法。

　　一、后喷涂液体添加剂的原料

　　目前后喷涂液体添加剂有：维生素（水溶性维生素和脂溶性维生素）、酶制剂（植酸酶、淀粉酶和蛋白酶等）、免疫球蛋白、微生态制剂、药物、风味剂、防霉剂、氨基酸、着色剂、抗氧化剂、油脂等。

　　二、后喷涂技术的优点

　　l.可使热敏性微量组分免受热加工的损害，减少这些组分的添加量，降低生产成本。

　　2.有利于减少混合机及后继设备的药物残留，减少交叉污染。

　　2.由于避开了高温加工，有利于添加剂的剂量符合配方的要求值。

　　三、后喷涂液体添加剂配制注意事项

　　l.温度许多维生素、酶制剂、微生态制剂都会受到温度升高所产生的不良影响。对于多数维生素来说，5~10℃之间最为稳定；对于酶制剂来说，一般最适温度为30~45℃，超过60℃酶会变性。

　　2.水/湿度水分高、湿度大都会加速维生素以及酶的氧化作用，从而活性受到损失。

　　3.酸/碱度混合物的pH值对维生素、酶制剂的稳定性有明显的影响。维生素稳定的pH值在5~8范围内。pH值对酶活性的影响很大，一些酶最适pH范围很宽，而另一些则很窄。酶对pH的敏感程度比温度要高，所以在生产中应用酶制剂时应严格控制pH值。一般酶活性的最适pH接近于中性（6.5~8.0）。

　　4.氧多种维生素、酶制剂和微生态制剂都会受到氧化作用的破坏，应尽量避免各种氧化条件。

　　5.光紫外线和其他的光辐射（如为了消毒而进行的γ射线照射）会使多种维生素、酶制剂、微生态制剂等受到不利影响。

　　６．抑制剂和激活剂在实际生产中，要注意抑制剂对维生素、酶制剂的影响。如：磺胺喹沙啉对维生素Ｋ有抑制作用；硫胺（分解）酶对维生素Ｂ１有破坏作用。重金属离子（Ａｇ＋、Ｈｇ２＋、Ｃｕ２＋等）、硫化物、生物碱以及酶反应产物，可减弱、抑制甚至破坏酶的催化能力，如：Ｃａ２＋对纤维素酶有抑制作用，Ｆｅ３＋对葡萄糖氧化酶有抑制作用，而Ｎａ＋、Ｍｇ２＋、Ｃａ２＋、Ｚｎ２＋、Ｍｎ２＋、Ｆｅ３＋、Ｃｌ－等却可以加强和提高酶的活力。

　　７．储存时间储存时间越长，损失越大。维生素、酶制剂和微生态制剂等要保存在低温、干燥、避光处。

　　四、小结

　　后喷涂液体添加剂技术是一项有发展前途的技术，但首先需解决好液体添加剂的配制问题。由维生素、酶制剂、微生物制剂等热敏性组分及抗氧化剂、防腐剂、悬浮剂、载体等辅助成分构成的液体添加剂，其ｐＨ值应控制在５?６之间，温度保持在５?１０℃，并避光、密闭保存