饲料在生产及应用过程中，因原料采购、贮存、运输、饲料加工、成品暂存等不当可造成霉变，给动物生产带来很大危害。生产中须采取综合预防措施，才能有效控制饲料霉变，防止其对动物的危害。
(一)饲料霉变的危害
霉变饲料中含有大量霉菌。引起饲料霉变的霉菌主要有黄曲霉菌、赭曲霉菌、禾谷镰刀菌、扩展青霉菌等，它们在生长繁殖过程中能产生大量毒素，危害动物正常的生长繁殖。
1． 降低饲料营养价值。霉菌能利用饲料(谷物)中的营养进行生长繁殖，降低了饲料原有的营养价值。试验表明，长有霉菌的谷物能量损失5％，蛋白质损失7%，脂肪损失 63％。
2． 影响动物繁殖性能。镰刀菌属霉菌所产生的脱氧雪腐镰刀醇(DON)和玉米赫霉烯酮(ZEA)及黄曲霉菌产生的黄曲霉毒素，能导致动物阴囊红肿，子宫扩张、肿胀及卵巢萎缩等症状，引起母畜发情周期延长，繁殖率下降，公畜睾丸萎缩，出现“雌性化”。
3．干扰动物免疫系统。黄曲霉毒素能降低动物的抗病力，干扰免疫接种与体内获得性免疫力。单端孢霉素类(T—2毒素、DON等)是免疫抑制剂，能影响动物免疫系统，降低机体的免疫应答能力。
4．影响动物生长发育及生产性能。黄曲霉毒素能干扰体内蛋白质、碳水化合物和脂类的代谢，降低畜禽生长速度。霉菌毒素还能侵害动物肝脏及肾脏，导致动物肝硬化、肝癌，损害肾脏，影响生产性能。丁烯酸内酯属于一种血液毒素，可导致牛发生烂蹄病。
(二)饲料霉变的预防
1．减少污染。饲料厂在采购原料时要加强检查、验收，防止霉变原料进厂，保持饲料仓库、加工运输设备干净、无污染，对生产线上有些容易长期残留饲料的部位要定期检查清理，对出现霉变、结块的饲料要彻底清理干净。
2．控制原料含水量，保持环境干燥。一般要求饲料原料的含水不应超过13％，对含水量超标的饲料原料应及时晒干。贮存饲料的仓库要干燥，贮藏时下面要垫底，上方周围要留空隙，使空气流通。对贮存较久者要定期进行水分监测，含水量超标应及时采取措施。
3．适当添加防霉剂和抗氧化剂。防霉剂可通过破坏霉菌的细胞壁或细胞内的酸，抑制霉菌的繁殖生长和产毒，当饲料中的含水量高于安全贮藏含水率上限标准时可考虑添加防霉剂。常用的防霉剂有：醋酸防霉：2份醋酸和1份醋酸钠?昆合，加入1％三梨醇搅拌均匀、干燥，应用时加入1％，贮存饲料90天以上不会霉变；丙酸钙 (丙酸钠)防霉剂：使用后可避免饲料温度升高，维持饲料的流动性，降低动物肠道中大肠杆菌数量，使黄曲霉菌失活，一般添加量为0．2％—0．4％；克霉净防霉：在每吨饲料中添加0．5克克霉净，贮存饲料60天不会结块。另外饲料中添加0．2％的富马酸二甲酯防霉也有明显的效果。对易氧化的原料，如鱼粉添加750毫克／公斤的山道喹，对抗氧化和防霉有极好的作用。
4．饲料的合理储存。装运饲料防止雨淋日晒。储存饲料仓库应通风、阴凉、干燥、地势高，底部要有木板架撑隔。要定期消毒、打扫、防鼠。堆放要规范，若环境温度高于1O℃时，堆码高度不超过14层(袋)。料堆应与窗、墙保持一定距离，并注意保存时间不宜过长
