利用复合菌种将酒槽转化成高蛋白多酶菌体饲料生产技术，属废弃物综合利用，有关生物工程方面的环保项目，而且技术含量高，经济效益好。
二、技术特点：
1．复合菌种，制备液体种子，进行液态发酵，主要处理酒精糟液，或酒精糟液与白酒糟混合糟液，经复合菌种发酵后，固液分离，得高蛋白多酶菌体饲料，滤液回用，不影响酒精质量与产量。本技术也可用于白酒糟(固态发酵生产白酒副产品)固态发酵生产蛋白饲料。
2．技术关键
(1)优质复合菌种；
(2)糟料预处理；
(3)糟料各营养成份配比；
(4)最佳C／N的调控：
(5)种子液的制备；
(6)糟料发酵最适条件的调控；
(7)廉价高效配套设备的选用；
(8)工艺操作过程的调控；
(9)回用液的处理与操作。
三、适用范围
本技术运用酒精生产厂，液态法白酒厂，同时可兼有固态发酵白酒生产厂或半固态发酵白酒生产厂。乡镇企业也可利用该技术自建蛋白饲料厂。
四、主要技术指标
(1)生产原料不同的原糟粗蛋白含量不同，本技术可在原糟基础上提高粗蛋白含量16％以上；
(2)18种氨基酸均有不同提高，氨基酸总量可提高15％以上：
(3)六种必须氨基酸齐全，赖氨酸含量1％以上。(4)粗纤维可根据处理工艺不同，有不同程度降低。最多可降低10％以上。
(5)产品水分<8％
(6)气味浓香，色泽褐黄
(7)蛋白饲料制取后，滤液C01),削减70％以上。
五、经济效益分析
建年产4000吨酒糟高蛋白多酶菌体饲料需总投资300万元左右。
按吨效益计算
总成本1000元
按每吨饲料出厂价1500元计
每吨利润为500万元，年获利1200万元
该产品可用作猪、鸡、鱼等的添加蛋白饲料，可替代豆饼和鱼粉，而且富含促生长因子，特别是维生素B类含量更加丰富。该饲料气味浓香，适口性强，利于消化吸收，饲喂动物后生长健壮、增重快，无毒、无副作用由于滤液回用，该技术基本不造成环境污染。本技术可分两步实施，先生产蛋白饲料，再建设滤液回用工程，若全部实施该技术，可有效解决酒厂对环境的污染问题。
