饲料制粒工艺对益生素菌种活力的影响_加工工艺_科技

　　摘要：在肉鸡饲料中添加福建博大公司生产的产酶益生素活菌制剂，按普通工艺进行饲料制粒，六批料活菌存活率平均达到97.0%,说明以芽孢杆菌为主的益生素制剂具有很好的耐热性,制粒工艺对其杀伤率不高,完全可以用于颗粒饲料。
关键词：产酶益生素

益生素制剂在饲料中应用越来越广泛，但益生素菌种的耐热性及在制粒过程中的损失率一直是人们关心的问题。本着对生产厂家负责，同时也对我们负责的态度，我公司接受福建博大生物工程有限公司的委托，我公司做了本次实验。

　　1、材料与方法：

　　1.1实验材料:

　　A 、益生素制剂：福建博大生物工程有限公司生产的产酶益生素BD505，批号20010110，使用量50ppm，标定活菌数40亿/g。

　　B、饲料：选用我公司肉鸡1号料、2号料、及3号料各三批，，原料来源相同。

　　C、生物试剂：本公司实验室常用生物试剂。

　　1.2实验方法：

　　1.2.1实验处理 1号料、2号料、3号料各取一批，作空白实验，不添加益生素，其余6批料按厂家推荐的比例添加益生素，制粒烘干，加工完毕，各抽样三份，用于微生物活菌计数。

　　1.2.2实验方法活菌计数采用<<中国药典>>95年版所采用的活菌计数方法.益生素计数结果填入表1,颗粒料的计数结果填入表2.

　　1.2.3活菌存活率计算

　存活率=　每克颗粒料的实际活菌总数(N)-空白值(A)／每克益生素制剂的实测活菌数(B)/饲料稀释倍数(P)
　　此处,益生素用量为50ppm,饲料稀释倍数为20000.

　　2、结果

　　2.1益生素BD505计数结果共作3次,记录于表1.

重复数项目	1	2	3	平均数
活菌数	47	52	42	47

　　2．2颗粒料活菌计数及制粒存活率，记录于表2。

重复数　　处理	重复1 （10⁴CFU/g）	重复2 （10⁴CFU/g）	空白（CFU/g）	平均数（10⁴CFU/g）	平均数-空白（10⁴CFU/g）
1号料	22.7	24.0	127	23.3	23.3
2号料	21.3	22.5	95	21.9	21.9
3号料	25.5	20.5	178	23.0	23.0

　　2.3活菌制粒存活率计算.B经过3次计数,得平均值为47,P为20000.记录于表3　。

处理料号	N-A	存活率	平均存活率
1号料	23.3	99.1%	97.0%
2号料	21.9	93.2%
3号料	23.0	97.9%

　　3讨论与分析

　　(1)本次实验没有取制粒前的样品进行测定,而是取的空白样品作对照.因为实际生产中饲料生产均为封闭连续生产,取制粒前的样品有一定的困难,且取样不一定准确。所以采用本实验所采用的方法更具现实性与可操作性。
　　
　　(2)本次实验未加益生素的空白饲料，制粒后活菌总数很低，与加益生素的饲料相比，根本不在一个数量级上。可以忽略不计。
　　
　　(3)博大公司的产酶益生素因为主要是由芽孢杆菌构成，据厂家介绍，85℃ 可以耐受10分钟，本实验证明完全可以作到这一点。有资料介绍，酶制剂在淀粉材料的保护下，90℃经过1小时活力仍然达到80%，淀粉对酶制剂有保护作用。由本实验所得结果推测，淀粉原料可能对活菌制剂也有一定的保护作用。
　　
　　4、结论

　　本实验结果证明，以芽孢杆菌为主的益生素制剂完全适宜于饲料制粒，制粒过程活菌损失很少。