★ 中澳合作项目“中国南方和澳大利亚北方红壤地区反刍动物生产(AS/98/35)
将本地资源丰富的稻草经过氨化处理作肉牛常年粗饲料,是解决我地饲养肉牛粗饲料品质低劣问题的有效方法。稻草经氨化处理可以提高营养价值和消化率,改善适口性和增加采食量。氨化稻草质量的好坏主要受氮源、氮添加量及氨化时间等因素的影响。国内外也曾进行了这方面的试验研究但多为氨化麦秸、玉米秸等,但研究氮源、氮添加量及氨化时间等对氨化稻草中氮沉积量、粗纤维及干物质体外消化率影响方面的试验研究报导尚少,进行这方面的研究可为指导南方地区农户肉牛生产提供技术支持。
1 材料与方法
1.1 试验材料
干稻草,碳酸氢铵,尿素,氨水,塑料袋
1.2 试验设计及统计分析
以氨源(碳酸氢铵、尿素和氨水)、氮添加量(1.7%,2.8%和3.6%)、氨化时间(10d、20d、30d和40d)和切碎长度(20cm和30cm)为试验因子,采用3×3×4×2因子试验设计,每个处理设2个重复。试验数据用SAS软件进行处理分析。
1.3 试验方法
先将不同用量的尿素和碳酸氢铵分别溶于水中,水的用量为干稻草重量的45%,然后把稻草分别切成20cm和30cm的样品,每个小样2kg。根据用量将尿素溶夜、碳酸氢铵溶液和氨水分别洒在稻草上,拌匀,装袋并将袋口扎紧,将样品放在一个开窗房间的地面上,每天7:00,13:00和17:00记录室内温度。
1.4 取样及样品处理
在第11d、21d、31d和41d早上8:00进行取样,每次样品约300g。
1.5 营养成分的测定
1.5.1 水分、粗蛋白及粗纤维含量的测定
按国家饲料标准规定的方法进行测定[1]。
1.5.2 干物质体外消化率的测定
采用蛋白酶、纤维素酶体外消化方法测定[2-3]。
2 结果与分析
2.1 稻草氨化期间环境温度变化情况(见图1)
氨化期间,最高环境温度为12.8℃,最低环境温度为7.2℃,日平均温度为9.7℃。
2.2 各处理因子对氨化稻草中氮沉积量、粗纤维含量和干物质体外消化率的影响
2.2.1 氮沉积量的变化
氨源对氨化稻草中氮的沉积量有显著影响,其中用尿素处理的氨化稻草和用氨水处理的氨化稻草氮沉积量之间差异不显著(P>0.05),但它们的氮沉积量分别与用碳酸氢铵处理的氨化稻草中氮沉积量之间差异极显著(P<0.01) 氨化稻草中氮沉积量随氮添加量的增加而增加,3个添加量的氨化稻草中氮沉积量之间差异显著(P<0.05) 当氨化时间延长时,氮沉积量也随之增加,但第10d氮沉积量极显著低于其它3个时间处理组(P<0.01),第20d、30d、40d氮沉积量之间差异显著(P<0.05)稻草切短长度对氮沉积量没有显著影响,2个长度处理组的氮沉积量之间差异不显著(P>0.05)。
2.2.2 粗纤维含量的变化
用尿素处理的氨化稻草与用碳酸氢铵处理的氨化稻草中粗纤维含量之间差异不显著(P<0.05),但用氨水处理的氨化稻草中粗纤维含量极显著低于上述两种氨化稻草中的粗纤维含量(P<0.01)氨化稻草中粗纤维含量随氮添加量的增加而降低,但3个添加量处理组之间粗纤维含量差异不显著(P>0.05)随着氨化时间的增加,氨化稻草中的粗纤维含量逐渐降低,第10d、20d、30d处理之间粗纤维含量差异不显著(P>0.05),但第40d的氨化稻草中粗纤维含量显著低于其它3个时间处理组(P<0.05)2个切短长度处理组之间粗纤维含量差异不显著(P>0.05)。
2.2.3 干物质体外消化率的变化
3种氨源处理组的氨化稻草中干物质体外消化率之间差异极显著(P<0.01),以氨水处理组的氨化稻草干物质体外消化率最高;氨化稻草干物质体外消化率随氮添加量的增加而增加,3者之间差异显著(P<0.05)随氨化时间的增加,干物质体外消化率呈上升趋势,4个时间处理之间干物质体外消化率差异显著(P<0.05)切短长度对氨化稻草干物质体外消化率有影响,其中20cm处理组干物质体外消化率显著高于30cm处理组干物质体外消化率(P<0.05)。
2.3 因子互作对氨化稻草中氮沉积量、粗纤维含量及干物质体外消化率的影响
2.3.1 互作对氮沉积量和粗纤维含量的影响
表1数据显示,只有氨源与氮添加量之间的互作对氨化稻草中氮沉积量和粗纤维含量有影响,通过对因子互作的分析可知(见表2),尿素×3.6%氮组氨化稻草中氮沉积量最高,极显著高于其它各组(P<0.01),氨水×3.6%氮组氨化稻草中氮沉积量与氨水×2.8%氮组及尿素×2.8%氮组差异不显著(P>0.05);在降低氨化稻草中粗纤维含量方面,以氨水×3.6%氮组效果最好,显著地低于其它各组(P<0.05)。
2.3.2 互作对氨化稻草干物质体外消化率的影响
数据表明,有3因子互作对氨化稻草中干物质体外消化率有影响。在氨源与氨化时间的互作中,以(氨水×40d)组氨化稻草中干物质体外消化率最高,(氨水×40d)组、(氨水×30d组)、(氨水×20d)组3个处理组氨化稻草干物质体外消化率之间差异不显著(P<0.05),但它们各自显著地高于其余各组(P<0.05)氨源与氨化时间的互作以3.6%×40d组氨化稻草干物质体外消化率显著高于1.7%×10d组(P<0.05),其余各处理组间差异不显著(P<0.05)而对氮源与氮添加量的互作,氨水×3.6%氮组氨化稻草中干物质体外消化率极显著地高于其它各组(P<0.01)。
3 结论
在便于购买氨水的情况下,用氨水进行稻草氨化效果最好,但在操作时要注意不要让氨水损伤眼睛;其次是选用尿素作为氨源;本试验的结果表明:氮的添加量越高,氨化稻草中氮的沉积量越大,干物质的体外消化率就越高,但氮适宜添加量的确定要考虑到肉牛的实际生产性能及其经济效益,这一工作有待于今后的进一步研究;在温度为7.2~12.8℃时,适宜的氨化时间为40d左右在条件允许的情况下,最好将稻草切碎后进行氨化。
参考文献略