目前，生产大豆多肽所用的方法和技术大致有酸解法、碱解法、电解法、微生物发酵法和酶解法五种。 酸解法 除已披露的日本不二油脂株式会社外，大都使用于实验室。这种方法不符合现代绿色生产的要求。它的弱点是投资大，工艺复杂，环境污染大，工艺很难控制，生产的大豆多肽分子分布不均，极不稳定，产品质量也不稳定，生理功能很难确定。 碱解法 据已披露的信息，基本都用于实验室。在实验室用于其他蛋白质的降解，分子量分布和氨基酸组成较好，但没有发现用于工业化生产。 电解法 目前只见到理论文章，近来有披露和发现以此法生产大豆多肽的报道。 微生物发酵法 目前我国有企业投资几个亿，用此法生产大豆多肽，这种大豆多肽分子量分布在3000以上，也属于大豆多肽。因多肽分子量在5000～1000间都属于多肽范畴。但离大豆寡肽、小肽、微肽的活性、易吸收性、生理活性距离很大，所以价格也很便宜。 酶解法 酶解法使用的酶不同、酶的选择与配方不同、酶解的大豆蛋白质不同，所获得的大豆多肽的品质、分子量分布和氨基酸组成也大不相同。特别是制得的大豆多肽的生理功能也大不相同。目前酶法生产的大豆多肽，使用的动物酶有：胃蛋白酶、胰蛋白酶、细菌蛋白酶、霉菌蛋白酶；植物酶有：菠萝蛋白酶、无花果蛋白酶、木瓜蛋白酶等等。随着科技的发展和生物酶技术的创新，还有很多酶将被不断发现和利用。用单纯的胰酶生产的大豆多肽有腥味和苦味；用胰酶和其他酶配方，要弄清配方中各种酶的特性、相互作用等，否则生产的大豆多肽达不到质量要求。 近年来，人们十分青睐植物芳香蛋白酶，只要在剂量配方上选择得好，生产出来的大豆多肽质量高、品质好，具有极强的活性和多样性，生理功能十分显著，且生产出来的大豆多肽风味独特，无腥，无苦味，气味芳香。如我国最早生产的大豆多肽终端产品———大豆多肽口服液，是运用复合植物蛋白酶，即菠萝蛋白酶、无花果蛋白酶和木瓜蛋白酶。他们以此三酶进行科学配方，对大豆分离蛋白（蛋白质含量在90%以上），掌握生产调控，即温度、时间，生产出的高品质大豆多肽被国家列为“中国科技创新扶持项目”。 育雏鸡时，不少人过早过多地喂给鱼粉、豆饼等蛋白质饲料，这样不仅没能起到使幼鸡强壮的目的，而且还容易引起幼鸡消化不良。因为幼鸡（特别是10日龄内的幼鸡）胃肠消化器官还很弱，饲喂过多的蛋白质饲料往往使其胃肠负担过重，消化器官机能发生紊乱，严重的可因蛋白质中毒而死亡。1日龄~4日龄的幼鸡，日粮中不可添加豆饼、鱼粉等蛋白质饲料；5日龄~10日龄的幼鸡，日粮中蛋白质饲料只可占10％以下；11日龄~20日龄的不可超过15％；21日龄~30日龄的不可超过25％。要多喂些磨碎的玉米、小米、切碎的青菜叶等容易消化的饲料，最好在其日粮中添加1％的中药苍术，既有益于幼鸡的消化吸收，又益于幼鸡发育增重。
