该项技术的关键是将各种饲料原料粉碎至最适合动物利用的粒度，使配合饲料产品能获得最大饲料饲养效率和效益。要达到此目的，必须深入研究掌握不同动物对不同饲料原料的最佳利用粒度。对水产饲料而言，必须采用正确的微粉碎和超微粉碎技术。
配料准确度的控制技术
采用无差错的计算机配料控制技术，使每一种配料组分的配料量在每次配料中都能实现精确控制。对微量添加剂进行预配预混和高精度微量配料系统。
混合均匀度控制技术
包括配合饲料、浓缩饲料、添加剂预混合饲料、液体饲料的混合均匀度控制技术。选择恰当的混合机和适宜的混合时间与方法是保证混合质量的关键。
制粒质量控制技术
这方面首先是要控制饲料的调质质量，即控制调质的温度、时间、水分添加和淀粉的糊化度，使调质后的状态最适合制粒；第二是要控制硬颗粒饲料粉化率，冷却温度和水分，颗粒的均匀性、一致性、耐水性。要实现这些要求，必须配备合理的蒸汽供汽与控制系统和调质、制粒、冷却、筛分设备，并根据产品的不同要求科学调节控制参数。
膨化颗粒饲料或膨胀饲料的质量控制技术
首先是要控制饲料的调质质量，即控制调质的温度、时间、水分添加和淀粉的糊化度，使调质后的状态最适合挤压膨化或膨胀；第二是要控制膨化颗粒饲料的熟化度、密度、粉化率、冷却温度和水分、颗粒的均匀性、一致性和耐水性。要实现这些要求，必须配备合理的蒸汽供汽与控制系统和调质、挤压膨化、膨胀、干燥、冷却、筛分设备，并根据产品的不同要求科学调节控制参数，获得客户满意的产品。
液体添加的质量控制技术
随着饲料加工技术的不断发展，许多添加剂都会以液体的形式加入粉状、颗粒状和膨化饲料中，以最大限度地保留这些添加剂的活性，降低饲料成本。这方面，一是要实现液体添加量的精确控制；二是要实现液体在饲料中的均匀分布或涂敷；三是要确保液体添加剂喷涂之后的稳定性或效价期。这方面高性能的常压液体喷涂设备、真空喷涂设备及控制技术的采用是技术保证。
饲料交叉污染的控制技术
饲料发生交叉污染的场所主要有：储存过程中的撒漏混杂；运输设备中残留导致不同产品之间的交叉污染；料仓、缓冲斗中的残留导致的交叉污染；加工设备中的残留导致的交叉污染；由有害微生物、昆虫导致的交叉污染等。因此需要采用无残留的运输设备、料仓、加工设备和正确的清理、排序、冲洗等技术和独立的生产线等来满足日益高涨的饲料安全卫生要求。
清洁卫生饲料质量控制技术
这方面的控制技术包括交叉污染的控制技术，还包括对饲料进行必要的热处理灭菌技术。热处理包括高温蒸煮、挤压、高压处理、紫外线照射等工艺技术。这些技术通常可与普通加工技术结合使用，也可单独实施。
包装质量控制技术
该项技术的关键：一是要选择正确的包装材料；二是要实现精确的包装计量；三是要配以正确的产品说明。
