小麦粉碎粒度对肥育猪生产性能的影响

Leonard M Thompson等用含有3种不同粉碎粒度(精细粉碎、中度粉碎和粗粉碎)的小麦日粮饲喂肥育猪，以观察小麦粉碎粒度对猪平均日增质量、耗料量和饲料转化率的影响。结果表明，各处理组间的平均日增质量没有显著差异，但随着小麦粒度的增加，日增质量具有提高的趋势。其中，与精细粉碎相比，中度粉碎处理组的日增质量提高4％；而粗粉碎处理组的日增质量比中度粉碎处理组提高4．5％。他们将这种差异不显著的原因归结于每处理组中日增质量数据间有较大的变异性(见表1)。

研究中，60头杂交猪(平均体质量为50．39 kg)根据体质量和性别分为3个处理组，每处理组2个重复，每重复10头肥育猪。试验猪饲养在1．98 m×7．3l m的水泥地板圈舍内，每处理组饲喂1种试验日粮(见表2)。试验猪均为舍饲，10头猪饲养于1圈，2圈为1个处理组。处理组1为精细粉碎小麦日粮，处理组2为中度粉碎小麦日粮，处理组3为粗粉碎小麦日粮。试验猪自由采食和饮水。

研究所用的小麦源自乔治亚州南部的农场，品质优良，容质量为759 kg／m3，粗蛋白含量约为14％。研究者利用功率为29．4 kW的GEHL 65型锤片式粉碎机，通过以下调整方式获得试验所需的粉碎粒度：使用筛孔为25．4 mm的筛片，将转数调整为2 500 r／min，缓慢将小麦投入粉碎机内达到精细粉碎粒度；同样使用筛孔为25．4i／l／n的筛片，将转数调整为1 600 r／min，快速将小麦投入粉碎机达到中度粉碎粒度；使用筛孔为12．7 r砌的筛片，将转数调整为2 000 r／min，达到粗粉碎粒度。此外，Leonard等还发现，在粗粉碎小麦中含有少部分的整粒谷物，因此，他们认为，当粉碎机的投料速度过快时，大量的整粒小麦都可完整通过较大筛孔的筛片。

这3种不同粉碎方式的粒径测定方法如下：将10～100 g样品用筛孔直径范围2．38～O．15 him的5层分级筛筛分，然后将每层筛网上剩余的谷物进行称质量并记录。精细粉碎、中度粉碎和粗粉碎的几何平均直径采用美国农业工程协会推荐的方法进行计算。此外，试验中需每隔5—7 d配制一批试验日粮，试验结束后，对溢出喂料器或残留在喂料器内的都要进行称质量，并从总的试验日粮质量中减去上述部分，以测定净饲料采食量。试验日粮中17．5％的粗蛋白含量高于NRc(19r79)肥育猪营养需要量的推荐标准，对此，他们认为，如果降低日粮中蛋白质饲料的比例会显著减少养殖所获得的收益。

对不同分级筛上剩余小麦数量的测定结果表明，这3种粉碎粒度有很大的差异(见表3)。如在最大筛孔的筛上，粗粉碎方式所剩余的小麦质量为总质量的22．8％，而精细粉碎方式所剩余的小麦仅为总质量的1．5％。

    精细粉碎和中度粉碎小麦间的几何平均直径的差仅为0．40 film，而中度粉碎和粗粉碎间几何平均直径的差为1．07 mm，这个结果意味着，中度粉碎与精细粉碎的小麦颗粒粒度更接近。他们同时指出，精细粉碎和中度粉碎小麦日粮与粗粉碎小麦日粮相比，饲养成本和收益的比值具有显著差异。对于饲喂粗粉碎小麦日粮的猪，每千克增质量的耗料量可相对节省15．4％。

    试验支持了Hale(1979)在生长肥育猪方面的研究结论，他发现，不论饲喂精细粉碎还是压碎的小麦日粮，猪的增质量速度都相同，但压碎小麦可降低单位增质量的耗料量。另一方面，粗粉碎或压碎的小麦更易从自动喂料器进人饲槽，而不必利用较大粒度的小麦进行冲仓操作，以排出饲料结块。然而，对于精细粉碎和中度粉碎的小麦日粮，每周必须对自动喂料器进行至少3次的冲仓操作。

    综上所述，如果仅选用小麦作为日粮中谷物来源，应当将小麦进行粗粉碎或压碎处理，以获得理想的收益。 程宗佳 美国大豆协会国际项目北京办事处

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